材料、电池等多家企业正在掀起一番争夺上游矿产资源的热潮。在锂电铜箔价格持续上行背景下，铜箔企业是否也会存在上游原材焦虑？
近期，高工锂电了解到，与今年3-4月份相比，6μm动力用柔性铜箔加工费上涨幅度达到20%-21.4%。目前，主流6μm动力用柔性铜箔厂家售价徘徊于13.5万元/吨-14万元/吨；8μm锂电铜箔价格较稳定，价位处于9.8万元/吨-10万元/吨，涨幅不超4%。
从数据来看，上述两款锂电铜箔涨价幅度差距很大，这主要取决于两款铜箔产品不同的供需基本面。此外，有铜箔企业表示，近年来，铜价一直处于下行通道。原材料铜开始涨价也对锂电铜箔价格产生一定影响。
高工锂电获悉，从去年7月底-8月开始，受益于动力电池市场的集中性爆发等原因，铜价开始上扬。目前，国内现货市场铜产品报价已经上浮至5万元/吨，此前铜的最高位尚不足该价位。但关于今年下半年铜价如何走势，上涨或维稳小调各执一端，尚未有一致观点。
可以确定的是，相比钴、锂等上游矿产资源，国内铜矿储存量较丰富，多家铜箔企业透露尚未存在原材料焦虑。
高工产研锂电研究所（GGII）分析认为，锂电铜箔由大体量的动力电池市场驱动，目前囿于资金、技术、设备等原因，市场上的主流锂电铜箔仍面临供应趋紧态势，尤其是对动力电池能量密度等性能提升显着的6μm动力用柔性铜箔产能供给有限。
而这也正是国内铜箔企业面临的机会，未来由传统覆铜板铜箔转型至动力市场的铜箔企业可能会更多，绑定大客户、拥有大规模产能将是铜箔企业在市场中脱颖而出的决定性因素。
均为铜箔 为何命运不同？
高工锂电了解到，目前市场上的主流锂电铜箔集中在8μm-10μm铜箔，然而6μm锂电铜箔在价格表现及涨价幅度上却均优于前者。背后究竟蕴藏哪些原因？
总结来看，原因主要有：
一，作为目前动力电池选用的主流产品，8-10μm锂电铜箔供应厂商从2016年其开始增多，并且部分新建产能在2017上半年有小批量释放。比如今年4月15日，诺德股份此前增资1.14亿元技改的惠州基地正式投产，联合铜箔产能由此前2100吨/年升级为5000吨/年。
二是6μm锂电铜箔技术门槛较高，市场供给紧张。安全性及高能量密度一直是动力电池所追求的两大性能要求。作为重要的集流体材料，铜箔轻薄化的发展方向是大势所趋。目前，6μm动力用铜箔是诸多铜箔企业致力目标。
高工锂电了解到，在6μm轻薄基础上，铜箔必须具备高柔性、高抗拉、高延伸、高防氧化四大性能，技术门槛较高。目前国内量产6μm动力用铜箔的企业只有3家，能够大规模批量生产的屈指可数。据业内人士反馈，在现有量产6μm动力用铜箔中，各家企业产品水平参差不齐。
其中，东莞华威铜箔科技有限公司（下称“华威铜箔”） 已经实现大规模批量生产6μm动力用铜箔，并进入国内一线梯队动力电池企业供应体系。
过人之处在哪？
“品质好但产能小”是多年来铜箔圈子里的同行对华威铜箔的一致评价。正是凭借多年来对铜箔品质的坚守及矢志不移的技术研发态度，华威铜箔进入锂电行业后，才能迅速针对动力电池客户的需求展开反应。
华威铜箔于2010年08月设立，主营专业性制造高性能锂电池电解铜箔。目前，华威铜箔拥有东莞和安徽两大基地，除主要量产高端6μm超薄双光锂电铜箔外，还具有量产极薄4μm-5μm高端柔性铜箔和6μm-12μm高端柔性多孔铜箔的技术储备。目前，华威铜箔产能只有6000吨，但超过95%出产的都是6μm铜箔。
华威铜箔董事长陈韶明此前向高工锂电透露，公司已经从今年4、5月份起正式向宁德时代、沃特玛批量供货6μm产品。前者要求所供6μm高端柔性铜箔的抗拉强度大于35Kg/cm2。公司凭借多年在铜箔领域的研发经验，技术水平已经可以大大满足客户需求，抗拉强度可达到40Kg/ cm2。
此外，根据华威铜箔动力电池客户电芯部检测数据显示，3C循环150周后，华威铜箔产品与正常组循环无明显差别，150周循环后电芯容量保持率仍然在90%以上。同时，其6μm铜箔极片分条毛刺分条长度最大值30μm，最小值16μm，均值23.6μm，高于行业水平。
俗话说“酒香不怕巷子深”。在动力电池从内部材料提升性能背景下，不少电池客户对华威铜箔慕名而来。然而，华威铜箔现有产能有限，满足不了急速增长的电池企业需求。
基于动力电池市场的持续向好，华威铜箔正在加速新建产能。高工锂电获悉，这一扩产锂电铜箔项目落址安徽，总产能设计在8万吨，6μm动力用柔性铜箔是其中的主打产品，总计投资50亿元。
目前，第一期10000吨铜箔项目24条生产线重要设备已经到位，预计2018年可以实现量产。华威铜箔称，力争5年后项目实现完全投产。
关于原材料方面，华威铜箔表示，公司从事铜箔生产近十年，拥有一批忠实的供应商及优秀的采购团队，一方面与上游原材料铜供应商保持良性长久合作，保障原材料稳定供应；另一方面，公司采购团队拥有敏感的市场判断力，能够及时甚至提前作出反应，保护公司及客户利益。
