9月13日，来自重庆市科委消息，由中国船舶重工集团海装风电股份有限公司（以下简称中国海装）研发试制的3兆瓦陆上风电机组已经进入样机测试阶段，该产品从启动设计到造出样机仅仅花了半年时间，研发时间大大缩短，同时突破现有市场产品，国际领先。
半年时间研发出国际领先风电机组 创造记录
“今年3月1日启动，现在产品装配已接近完成下线了。”中国海装电气设计所副所长蔡梅园介绍，这个速度大大缩短了正常研发一款风电机组的时间，“通常需要2年时间。”
谈及为何要在如此短的时间内研发出一款新产品，蔡梅园表示，一是市场需求推动，二是技术积累到一定阶段，产品可以升级换代了。
据了解，目前陆上风电机组主要为2兆瓦风电机组，而随着技术进步和市场发展，2兆瓦风电机组越来越无法满足市场的需求。“目前市场趋势就是从小功率发电机组往更大功率走，开发3兆瓦风电机组能够增加土地利用率，减少土地使用面积和保护环境。”蔡梅园说。
海装风电此次设计的3兆瓦风电机组搭配风轮直径达140米，是目前国内外直径最大的3兆瓦机组。简单来说，直径越大，在相同风速的情况下，吸收的风能越多，产出的风电也越多。
而为了在如此短的时间内研发成功，海装风电的工程师们度过了“不眠不休”的半年。“有的时候在电脑前一坐就是16、7个小时。”3兆瓦风电机组机械系统负责人张万军说，在最后的收尾阶段压力最大，“脑袋里一直想着产品有没有缺陷，有没有出错的地方，想得两眼发直，其他事情都顾不上了。”
这款风电机组也是海装风电自主设计、研发，具有全部自主知识产权的风电机组。
计算机仿真平台突破技术瓶颈 多款产品国际领先
3兆瓦风电机组仅仅是海装风电科技创新的一个缩影。据介绍，海装风电打造了“风电装备载荷计算与仿真分析平台”、“风电装备系统控制分析与测试平台”两个计算仿真平台，通过将计算结果与实际测试结果反复迭代，优化计算方法，突破技术瓶颈，使得计算平台的精度达到国内领先水平，成为海装新产品开发最重要的支撑工具。
依托两个计算仿真平台，海装创造了多项国际国内记录：国内首款商业化的2MW级风电机组；推出速度最快，风轮直径最大的低风速2MW级风电机组；国内首台并网发电的自主知识产权5MW海上风电机组；全球机身重量最轻的5MW海上风电机组；全球风轮直径最大的5MW海上风电机组……
据了解，2017年推出的风轮直径达到171米的H171-5MW风电机组是当前全球风轮直径最大的5MW级海上风电机组，经测算在同等风速条件下，发电量比同类型机型可提升30%以上。
随着技术研究的深化，一批新的创新能力平台也已建成或开始建设，如变桨系统可靠性测试平台、SCADA（远程监控系统）在环仿真平台、低压电气系统测试平台、环境模拟试验平台等，并与中船重工优势科研机构合作成立了海工装备联合创新平台，如与国家海洋工程装备研发中心合作设立“海洋动力研究实验室”。这些平台的建设将会让海装的技术力量插上腾飞的翅膀，创造更大的辉煌。
站在高端的创新平台上，海装风电承担了重大的责任，要把我国的陆上和海上风电带领到新的高度。据悉，海装风电先后承担并完成了国家科技部科技支撑项目“5MW双馈式变速恒频近海风电机组整机设计、集成及示范”、科技部国际合作项目“ 近海5MW风电机组设计关键技术研究”等5项国家级重点科研项目，其中2017年新获工信部立项“大型风电装备绿色设计平台建设与集成示范”，进一步打造风电装备的绿色设计平台，将绿色设计和绿色制造的思想和方法融合到风电产品全生命周期。
此外，海装风电还先后承担了重庆市科委重大专项“长叶片海上风电机组关键技术”、“下一代大功率陆上风电机组系统设计技术”、“风电机组智能健康管理关键技术研究”等13个省部级科技项目，并于2017年在中船重工集团公司支持下，启动了“10MW级海上风电机组研制与开发”项目工作，10MW级海上风电机组的开发，将使海装再一次站在国内甚至国际海上风电技术的最前沿，将我国海上风电技术带上新的台阶。
互联网+提高风电机组智能化水平 多种业务齐发力
在新时期下，海装风电正在抓住工业4.0和互联网+的时代潮流，在风电机组智能化、智慧风场等方面加大研究力度。在机组的层面，通过信息化手段提高风电机组的智能化水平，实现柔性控制，机组故障的提前预知及自诊断，降低维护和维修需求，并实现机组运行过程中的智能降载和降噪。在风场层面，引入风场级集群化控制策略，实现全局性的发电量最优。在全域层面，建设集中化预测性运维平台，将全球使用海装设备的风场的信息联成网络，实现集中监控与管理，并实现动态的状态展示；与国家气象局合作开发的LiGa气象平台，提供最高水平分辨率达到1km*1km的全国范围（包括海域范围500km）风能资源图谱，可用于指导宏观选址及风场级解决方案。远期来看，计划将实现企业信息化、制造智能化、风场智慧化，实现信息的充分流动。
据了解，海装风电成立之初，仅从事单一的设备制造业务。多年来不断开展经营模式创新，现业务已涵盖风场级成套解决方案设计，风电设备全生命周期维护与保障、集中式可预测运维服务等多种业务，从制造型企业向服务型企业过渡，为企业发展增添新的活力。
2017年，海装风电转制为股份制企业，通过产融结合释放出新的动力。目前海装正在筹划IPO，充分利用资本市场资源，为海装技术创新与发展带来更强劲的动力。
