昨日，记者驱车沿蓬莱经济开发区振兴路一路向北，临海而建的上万平方米钢结构厂房映入眼帘。宏伟矗立的厂房外墙从上至下由浅蓝变为深蓝，与蓝天大海融为一体。“颜色变化有喻意，代表企业发展由浅海向深海延伸，也寄托深耕海外市场、走向世界的企业愿景。”蓬莱大金重工副总经理贾跃东表示。
技术“变现”助力迈向“深蓝”
贾跃东办公桌上的一组数据引人注目，清晰地记录了企业近几年的发展走势：投产当年，完成销售收入3亿元，2017年公司发展的第3个年头，销售收入翻倍至6亿元。
两年多，销售收入实现翻番，这背后有什么秘诀？答案就隐藏在机声隆隆的生产车间里。
在企业主厂房内，从瑞士、意大利定制进口的大型卷板机生产线正有序运转。一块厚4.4厘米、长27.6米的钢板10分钟左右就被卷成直径7米的风电塔筒。“以往完成这样一个单筒节得1个小时左右，卷板技术升级之后，只需10到20分钟。”贾跃东指着刚刚成型的产品介绍说。
作为生产海上风电全系列产品和塔架、转换段、管桩等陆地风电产品的装备制造企业，大金重工凭借国际一流的生产设备和升级改进的制造技艺，创造了多项第一：制造了中国第一台140米高全钢柔性塔筒、第一台LDST大功率分瓣钢塔，成为国内第一家海上风电单桩和塔筒国际化供应商、第一家海上风电单桩和塔筒工厂。
“蓬莱大金造”这块金字招牌，揽获国内知名海上风电企业青睐，相继与远景能源、上海电气建立合作关系。“大金重工成功中标上海电气风电塔筒制造，国内第一台西门子6MW海上风电塔筒出自我们，去年9月份已经交付使用。”贾跃东介绍。
专注于技术研发，为企业注入智慧因子。目前，蓬莱大金先后获得10余项实用新型专利和发明专利，实现生产质量与效率双提升。其中，企业自主研发的焊接制造工艺技术，较行业内传统技艺提高效率4到5倍；“半窄间隙埋弧自动焊接”技术，成为国内海洋工程制造领域首创，有力推进了海洋工程高强度钢材、超高强度钢材焊接领域技术变革。
“两海战略”抢占海外市场
在主厂房外侧墙壁上，自东向西整齐排列的国家标识格外显眼。“这些标识很有讲究。”贾跃东神秘地说，“他们都是企业的产品出口国，成型后的海上风电配套产品将码放在不同国家区域，等待内装、外运。”目前，企业产品出口国由过去一两个国家扩大至德国、泰国、阿根廷等10多个国家。
变化源于企业制定的“两海战略”：主攻海上风电，开拓海外市场。新的发展战略给企业带来蜕变，出口创汇由2015年的不足200万美元倍增至2017年的1700万美元。
出口创汇连续翻番，背后是海外订单的成倍增长。“这条生产线正在为全球风电行业知名制造商Vestas生产配套产品，他们一次性下了3.5万吨的订单，下一批产品将在4月份交付使用。”在结构车间，生产设备管理部经理郭荣全称。目前，大金重工手持订单达到10万吨，2018年生产计划已排满。其中，海外客户占订单总量的60%。今年一季度，已生产订单1.8万吨，产值2亿元，预计2018年销售收入达8亿元。
短短两年时间，企业便在国际海上风电市场中站稳脚跟，成为全球范围内举足轻重的海上风电装备制造基地。凭借过硬的产品质量，大金重工先后获得德国TUV三体系认证、欧盟CE认证等系列国际“通行证”，并批量获得欧洲、南美、东南亚等地区的海外客户青睐，在激烈的国际竞争中脱颖而出，成为GoldWind、Vestas、Gamesa等全球风电行业龙头企业合作供应商，主要生产海上风电塔架、重型桩等高端产品。
“联姻”国际巨头深耕全产业链
一边是订单量的几何式增长，一边是“国际大鳄”抛来的合作“橄榄枝”，大金重工蓄势起跳，投资4.8亿元，开启总建筑面积8万平方米的二期扩建工程。
眼下，二期扩建现场呈现一派繁忙景象，喷漆车间、内装车间等厂房基础施工已完成，钢结构建设正紧张推进。“二期扩建项目，主要包括结构车间、喷漆车间、喷锌车间、内装车间等基础设施，以及大型吊装设备、轨道基础、出运场地等配套设施。”基建部经理吴迪介绍，计划今年9月建成投产，预计将新增产能10万吨/年，总产能将达到20万吨/年，年新增销售收入9亿元。
与国内外海上风电知名企业“联姻”，这只是他们迈向“世界·大金”的第一步。“二期扩建项目投产后，生产能力进一步提高，蓬莱大金将以此为契机促成与Siemens、GE等国际霸主合作，并积极引导其他风电装备项目来蓬落户。”谈到企业未来发展，贾跃东充满期待。届时，蓬莱大金将与全球风电知名Vestas的和Siemens两大海上风电国际巨头强强合作，实现海上风电单桩和塔筒同时进军海外市场的企业愿景。
“依托大金重工的既有优势，推动企业对外合作，强化精准靶向招商，推进海上风电检测整机和叶片项目落户，力争形成全链条风电装备产业集群。”蓬莱市风电装备产业办公室负责人介绍。
