南高齿获得1200台1.5MW风电齿轮箱订单
近日，南高齿获得国内某知名风机厂商1200台1.5MW风电齿轮箱订单，订单中风电齿轮箱型号为FD1660F，该订单还包括1000套偏航变桨齿轮箱，每套含4台偏航齿轮箱、3台变桨齿轮箱。
订单中的风电齿轮箱按照最新GL风力发电机认证规范设计，其结构采用2级行星+1级平行轴结构，具有结构紧凑、承载强、传动平稳、可靠度高、便于拆装等特点，其技术成熟，综合性能优异，各项性能指标均达到国际先进水平。FD1660型风电齿轮箱2009年12月被评定为江苏省高新技术产品，并于同月获得中国机械工业科学技术二等奖及国家实用新型授权专利。
有着四十余年发展历史的南京高精传动设备制造集团有限公司(简称：南高齿)，是中国齿轮行业公认的龙头企业，名列中国机械工业核心竞争力100强，在技术、设备、产品性能等方面均处于世界领先水平。风电齿轮箱是南高齿近年来主力发展的产品，并取得了令人瞩目的成就，如今南高齿业已成为全球最大的风电传动设备制造商之一，客户包括GE、Nordex、Repower、Alstom、Suzlon、华锐风电、广东明阳、上海电气、国电联合、东方电气等众多国内外顶级风机厂商。
在进入2011年之际，南高齿风电齿轮箱订单量继续保持快速增长态势。其中，1.5MW风电齿轮箱新增订单量达5000余台，订单保有量达6000余台，订单来自于中国、欧美及印度等地区。1.5MW风电齿轮箱是南高齿一项非常成熟的产品，久经市场考验，已通过德国劳氏船级社(GL)、德国DEWI-OCC海上核证中心及中国船级社CCSC的认证，并得到众多风机客户的广泛好评。
订单的持续增长源自于一流的产品品质、完善的售后服务以及良好的品牌形象。南高齿拥有一支创新型人才队伍，所生产的风电齿轮箱具有完全的自主知识产权。齿轮强度、精度以及齿轮的材料和热处理质量控制均按ISO6336或DIN3990相关标准执行，箱体采用ANSYS有限元分析，以确保箱体的强度和刚度。在设计过程中对齿轮、轴承参数进行反复优化计算，并采用先进的齿轮修形、修缘技术，使齿轮的承载能力得到大幅提高。四十余年的行业经验使南高齿在齿轮制造领域拥有深厚的技术底蕴，在风电齿轮箱制造过程中采用了南高齿独有的领先的制造技术，如渗碳淬火硬齿面齿轮热处理变形控制技术和深层硬化技术、复杂箱体的加工精度控制技术、内齿圈感应淬火技术等。南高齿风电生产基地—南京高速齿轮制造有限公司拥有从美国、德国、日本、意大利、瑞士、奥地利等地引进的一流品牌齿轮加工设备及成套的热处理、检测、刀具加工设备300余台套，从而在硬件设备上保证了风电产品的质量。公司建有一整套风电产品质量控制流程，使质量全面受控，并具有质量可追溯性。全面推行LET(精益文化传导)，完善过程控制、细化流程，促使产品品质持续提升。拥有一支专业素质强、技术水平高的售后服务队伍，并在国内设有7支定向服务队、4个服务站、2个办事处、1个信息处理中心，在北美设立NGC Transmission Equipment (America), Inc(南高齿传动设备(美洲)有限公司)，以便为客户提供及时完善的售后服务。
随着中国海上风电的蓬勃发展，风电机组的大型化已成为必然趋势。南高齿适时提出了风电产品大型化、新型化的策略，公司不仅在1.5MW、2MW风电齿轮箱上取得了绝对的市场优势，3MW风电齿轮箱业已领先于国内市场进入批量化时代。2011年截止到目前已获得3MW海上风电齿轮箱订单包括双馈型和半直驱型共200余台。目前，3.6MW及5MW风电齿轮箱也正在积极研发当中。
