2010年大唐潮州发电厂完成供电煤耗每千瓦时303.33克，对比2005年投产时降低了每千瓦时24.87克，按2010年发电量计算，节约标煤31.23万吨。盘点着这一系列的数据，日前记者走进了广东大唐国际潮州发电有限责任公司，探访其背后的节能减排之路。
“目前投产的机组是两台2005年建成的六十万千瓦的机组和2010年投产的两台百万千瓦的‘大块头’。工程投产后，公司把落实科学发展观，做好减排工作始终放在首位……”说起节能减排的话题公司总工程师王英华总有讲不完的故事。
技改“大块头” 掺烧出效益
“潮州发电公司3、4号机组不仅是中国大唐集团首两台百万千瓦机组，制造方哈电集团也是第一次生产这种百万千瓦机组，很多技术的问题并没有完全吃透，相当于把实验性的机组给了潮州发电公司，有很多遗留问题。”公司副总工程师、设备部部长王文欣介绍。
为了使两台大机组为公司盈利尽早发挥作用，该公司想尽办法，下大力气，在努力解决设备缺陷的同时集中精力攻破能耗问题。“3、4号机组投产之前，公司对两台大机组进行了大大小小313项技改，项项都涉及提升机组能效问题。通过对主机轴系、润滑油系统、顶轴油系统等的改造，解决了真空不合格，热工逻辑不合理等一系列问题。有效地降低了能耗。”王文欣说。
一次次反反复复的实验，公司员工摸索着不断向前走，他们的努力终换来实在成效。随着四台机组全部投入生产运营，机组运行平稳，各项技术、经济指标都已接近最优值。
总工程师王英华骄傲地说：“现在，百万千瓦大机组的优势开始发挥出来，已经为公司盈利做出了贡献。与国内同类型机组来相比，3、4号机组现在的运行情况良好，从2010年7月投产至今未出现一例非计划停电，再加上运行的不断优化，公司现在的热值差、煤耗、厂用电率等指标都比较优秀。”
为降低燃料成本，增加盈利空间，该公司紧抓配煤掺烧工作。“根据煤炭市场行情、锅炉燃烧设计和校核煤种参数，确定印尼煤、塔山煤、神华煤为掺烧基本煤种，其它市场煤作为补充煤种。并根据供煤结构以及燃煤着火特性、燃烬特性、灰的熔融特性，公司制定了周详的燃煤掺烧方案和应急预案。”燃料部负责人王振军如是说。
科学规范存放、倒烧、掺烧程序，最大限度减少燃料热值损失；卸煤时合理安排输煤皮带的运行时间，降低卸煤单耗，提高输煤的上煤效率。通过这些努力，该公司煤质合格率、入厂入炉煤热值差均位列中国大唐集团创一流燃料指标榜首。
脱硫、除尘投入率近100%
在该公司荣誉室，记者看到一列历年来广东省环保局授予的“环境友好进步奖”牌匾。“我们始终恪守对社会的责任，严格执行环保影响评价制度、三同时制度和竣工验收规定，制定了环境保护管理制度，保证了环保设施的投入率，完成了末端治理向生产全过程的转变，实现了节能、降耗、排污、增收节支的目标。”常务副总经理刘维华在总结“十一五”潮州发电节能减排成效时说。
据悉，“十一五”期间，国家环境保护总局环境影响评价管理司组织对该公司四台机组进行了工程竣工环境保护验收、批复；省环保局、省物价局进行脱硫电价检查，脱硫投入率近100%。其中两台百万机组二氧化硫排放量为每年1630.2吨，远远优于广东省环保局核定的每年5550吨的排放标准。4台锅炉全部采用低氮燃烧器和分级燃烧技术，氮氧化物的排放浓度约每立方米320毫克远低于每立方米1100 毫克的国家排放标准。
在潮州发电公司，观察到：从运灰道灰库设有喷淋装置；运灰用密封型罐装自卸车；3个灰库均设有除尘器、出口有干灰调湿装置；运灰道路定期喷水、限制车速、及时清扫；各转运站、碎煤机落煤点加以密封，并装有喷水、除尘装置；煤场安装了喷淋系统，在容易产生扬尘的天气里综合利用废水处理站处理后的中水喷洒，并设置了防尘绿化带，减少了煤场扬尘；煤码头安装了喷淋系统，减少了卸煤时的扬尘；泊位前沿设置了围堰，防止码头地面的煤尘落入海中；电厂输煤栈桥采用全封闭设计，输煤皮带上设有布袋除尘器、水雾除尘器，最大限度地减少了燃煤输送过程中的煤尘扩散。
据了解，在一些相对安装比较早的大型电厂中无低氮燃烧器、烟气脱硫设施，静电除尘器多为四电场，潮州发电公司电除尘器为双室五电场高效静电除尘器，电除尘效率达99.84%以上，实现了烟尘达标排放。
2007年上半年, 该公司根据自身地处台湾海峡入海口及厂区直接面临外海,每年台风、季风天数比较多的状况，投资2393万元，采用耐候性多孔板和耐候性多孔板环保墙技术，建设了煤场挡风抑尘墙。
煤场耐候性多孔板环保墙安装后，煤场内风速很小，扬尘不会向四周扩散，对于粒径几十微米以下的粒子结合喷淋进行抑尘效果尤显。厂界监控点最大颗粒物浓度为每立方米0.25毫克，远低于《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段标准限值（每立方米1.0毫克）。
记者走在椰树成林、丹桂飘香的厂区，一排高高的挡风抑尘墙，映衬着蓝天白云，独成一景。
“十二五”挖潜增效负重前行
2010年潮电发电公司共计能源费用为277117.41万元，生产成本为344665.63万元，能源成本比率80.4%。在国务院、环保部等各个部位的监督下，在“一票否决”制下，“十二五”火电企业步履维艰。我们总在探究的一个问题是，“‘十二五’如何实现火电企业在节能减排方面的挖潜增效？”
常务副总经理刘维华告诉记者：“我们的基本政策是坚持资源开发与节约并重、把节约放在首位的方针，以节约资源和提高资源利用效率为核心，立足企业的长远发展。为此，我们编制了《广东大唐国际潮州发电有限责任公司节能规划》。十二五期间，大唐潮电发电公司在今后的发展中，将一如既往，继续在环保节能降耗上狠下工夫，努力建设资源节约型、环境友好型的花园式电厂。”
据悉，该规划是根据国家发展改革委等部门《千家企业节能行动实施方案和广东省经贸委和潮州市经贸局等部门《千家企业节能行动实施方案》的要求，以及该公司自身发展的需要而量身定做。规划详细分析了目前存在的主要问题及与国内先进水平的差距，并制作了周详的应对方案。
“此外，根据国家环保部门的要求，‘十二五’期间我们将加大脱销力度，相关装置及其安装费用就可能会有上亿元的投入。”发电部副部长申建东告诉记者。
