盘点2011年:全球倡导节能,政策助推非晶合金变压器发展
随着中国国民经济的高速增长,中国电力工业得到蓬勃发展,并可预见在未来的二十年内中国的电力市场仍将保持高速发展的态势。非晶合金变压器作为一种高效节能的产品,在九十年代已经逐步引入中国电力市场,随着它作为一种新产品被市场逐渐的逐渐认知,到2000年已经有一些厂家规模化生产。但由于非晶合金变压器的材料成本比常规变压器的材料成本高很多,约束了它的大规模推广。自2004年以来,常规硅钢片材料和铜材的价格暴涨,而非晶合金的价格保持在原位,使得两者的价格差大幅度缩小,从而激发了非晶变压器的销售量大幅上升。更为重要的是,除了成本原因外,国家在经济发展政策中提出了“能耗/GDP”的考核指标,这表示国家在产业政策中将大力推行节能产品的应用。非晶变压器作为一种高效节能的产品,已引起了国家发改委和电力部门的高度重视。江苏省、上海市和浙江省等经济发达地区以及电力供应不足地区已进入大批量采用阶段。
12月9日,国家发改委网站公布《电网企业实施电力需求侧管理目标责任考核方案(试行)》,要求电网企业充分发挥自身优势,广泛深入开展电力需求侧管理工作。并将电力电量节约指标完成情况和电力需求侧管理工作开展情况纳入电网公司年度考核指标。而配电网节能潜力最大,节能变压器首先受益。中国配电网中存在大量高耗能的S7、S9型硅钢变压器,非晶变压器其空载损耗仅为S9系列的20%,其节能效果已引起了国家有关部门的高度重视,不排除在解决了非晶合金产品的规模化以后,强行推广的可能性。
近年来,传统变压器行业产能严重过剩,年产能高达30亿千伏安,仅特变电工、西电集团和天威保变三大变压器生产企业的产能就超过5亿千伏安。”这些产品的利润大概在20%,前两三年降到了8%左右,现在则是2%~3%。”随着1000千伏晋东南—南阳—荆门特高压交流试验示范工程8月初通过了国家验收,这意味中国的电网正式步入了“特高压”时代。根据国家电网的规划,未来5年特高压的投资规模将达到2700亿元。而特高压的建设,对变压器的容量和可靠性有着更高的要求。“未来几年,不合格或拿不到订单的企业会因市场要求的不断提高而被淘汰。“按照目前的情况分析,2012年变压器行业或许会出现洗牌。”业内专家表示。
2011年第3季度(第4批次)电力变压器产品质量国家监督抽查,共抽查了北京、天津、上海、江苏、山东、安徽、河南、河北、湖南、广东、浙江、山西、江西、四川、重庆和湖北等16个省(直辖市)生产领域的34家企业,除4家企业无成品、1家由于2011年抽查不合格还处于复查整顿阶段外,共抽查到29家企业的29台产品。
本次监督抽查中,20台产品合格,9台产品不合格,产品抽样合格率为69.0%,大、中、小型企业的产品合格率差距不大,大型企业产品抽样合格率为75.0%,而中、小型企业的产品抽样合格率分别为63.6%和71.4%。
对比2009~2010年抽查的3次合格率在70%~80%之间,2012年的合格率还有所下降。
在招标采购中,供应商为了抢占市场采取恶意竞争,压低投标价格,而通过低价中标的厂家为降低生产成本,不使用优质原材料,导致整体设备质量下降,安全系数变小,受到这种原因的影响,国内一线厂家的设备质量都有所下降,产品材质下降,加工工艺粗糙的情况,即使设备能通过试验,长期运行仍存在一定的危险性。