2015年,光伏制造行业的系统效率稳步提升,成本持续下降。彭博新能源财经报道了2015年的行业现状及近期技术预测。
光伏制造行业正在通过一系列措施在所有现有技术中寻求最经济的解决方案,以度过供过于求的困难时期,迎来净收益转负为正的日子。
由于采用了多步式制造工艺,晶体硅光伏电池可以从产业价值链中各个环节的工程优化中获益,从多晶硅、硅锭、硅片到最终的电池。
STC代表标准测试条件(Standard Test Condition),STC效率是指在标准室内测试条件下测得的效率。虽然STC效率是一种最常用的衡量光伏模块性能的指标,但并不能反映模块在真实室外环境下的电力输出性能。如今的光伏模块正在不断进行优化,提升长期产出性能。其中,双玻组件(dual-glass)设计可以降低潜在衰减,而智能模块则可以通过颗粒剂优化(granular optimisation)产出更多电力,这两种都是常见的优化途径。
几组数据
我们的调查范围包括35家厂商,遍及整条产业价值链的各个环节,代表30-39GW的年容量。
2015年,多晶硅电池和单晶硅电池的效率提升了0.4个百分点,也就意味着常见的60-cell光伏模块可以从效率提升中额外获得6W的电力产出。
2015年,多晶硅产品在晶硅光伏市场中的市场份额为18%,预计这一比例将在2018年提高至25%,其中传统型电池占4%、P型PERC电池占10%,N型超高效率电池占11%。
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