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技术分析:如何延长颗粒机的环模使用寿命?

日期:2019-03-01    来源:中国新能源网

国际新能源网

2019
03/01
17:54
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关键词: 技术分析 颗粒机 环模使用寿命

  与平模颗粒机不同,环模颗粒机是专为大型颗粒生产而设计的。
 
  每台设备都有自己的使用寿命。环模颗粒机也不例外。如果你观察一台环模颗粒机,有一个银光闪闪的金属环,上面钻有许多以规则方式排列着的深孔,这就是环模。颗粒机的核心。
 
  环模的寿命有多长?事实上,市场上的制粒机质量高低不同,环模也是如此。此外,颗粒机所压制的不同材料对环模的使用寿命影响也很大。一般情况下,制造硬木颗粒的环模寿命比制造稻草颗粒的寿命短。因为,从本质上讲,环模是一个易损件,较硬的材料容易造成较强的磨损。
 
  环模的使用寿命不是用实际工作时间来衡量的,而是用制粒机可以加工的原材料数量来衡量的。一般情况下,正常质量的环模可以承受3000吨的原料。较好的环模可以压制5000吨以上,甚至7000吨以上的原料。
 
  如何延长环模的使用寿命?
 
  除环模自身的质量外,环模使用寿命的长短还受原材料、使用性能、维修习惯等因素的影响。
 
  也就是说,您可以通过仔细遵循以下提示来延长环模的使用寿命:
 
  -在颗粒机每班停止工作后,清除留在孔中的原料。否则,当余热传递到原料上时,这些材料会变硬。在最坏的情况下会导致环模开裂。
 
  -对于不使用的环模,应远离工作场所或潮湿的环境,以避免腐蚀。
 
  -对于需要调整大小的原料,将其调整到稳定、均匀的大小。这有助于防止物料造成内部损坏。
 
  -一些特殊的加工工艺可以提高产量,但会缩短模具寿命。如果是你方的情况,将进行额外的维修。
 
  -辊筒与环模之间的间隙对颗粒机效率和设备使用寿命有很大的影响。保持0.1mm和0.3 mm之间的间隙。虽然这是一个经验法则,但您仍然需要在实际生产中关注并调整它。
 
  -如果有必要,安装一个磁性装置,使金属颗粒可以在原料进入压制之前进行分离。
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