“铸造业既是装备制造业的基础产业，是振兴装备制造业的重要保障之一，同时又是污染重、能耗高的产业。”在不久前召开的第八届中国铸造协会年会上，中国铸造协会理事长贾成炳对中国的铸造行业给出了比较客观的评价。他指出，如何推进全行业的节能减排，建设资源节约、环境友好型企业是摆在中国铸造行业面前的一个重大而紧迫的课题。
产量多水平低能耗高污染重
据最新数据统计，2006年我国铸件总产量已达2809万吨，2007年为3000多万吨，连续8年居世界首位，占全世界总量的30%以上，比日、美、德三国的总和还多。可以说我国目前已是当之无愧的世界铸造大国，但还远不是铸造强国，因为整体水平尚与国外存在很大差距，生产过程中的能耗及对环境造成的污染，在我国制造业各行业中也是较大的。
据中国铸造协会副理事长黄天佑介绍，我国铸造业整体水平落后主要表现在：产品结构不合理。普通铸件（灰铸铁）产量几乎占了总产量的一半，高档铸件较少，有的甚至依赖进口。出口的铸件单价平均为800多美元/吨，进口的铸件单价平均为3000多美元/吨，相差几倍；企业数量多、规模小。据国外机构的统计，我国铸件企业的数量达26000家，但铸件企业的年均产量远远低于只有几百家或一两千家铸造企业的德、美、法、日、韩、意、巴西等国。正是由于我国大多数铸造企业不具备经济生产规模，导致装备水平差，自主创新能力弱，能耗高污染严重。
黄天佑向记者介绍了我国铸造企业能耗与废弃物排放的总体情况。目前我国铸造行业的能耗占机械工业总能耗的25%~30%，即每生产1吨合格的铸件，大约要排放灰尘50公斤，废气1000~2000立方米，废砂1~1.3吨，废渣300公斤。整个铸造行业2006年排放污染物总量约为：粉尘150万吨，废气300亿~600亿立方米，废砂3000万吨，废渣900万吨。
节能减排与发达国家差距明显
专家指出，节能减排和环境指标也是铸造强国的一个重要指标。凡是铸造水平先进的国家，其铸造业的环保水平也必定领先。如美、日、德等国。
有的工业发达国家生产1吨合格铸件的三废排放量不到我国的1/10。黄天佑列举了一些国家平均生产每吨铸件的能耗：日本为334公斤标煤／吨，德国为356公斤标煤／吨，美国为364公斤标煤／吨，英国为536公斤标煤／吨，中国则为830公斤标煤／吨。他还拿德国与中国关于铸造车间粉尘排放标准进行比较，差距也很大。
发达国家铸造厂用于环保的投资占整个铸造厂设备投资的20%~30%，而我国只占5%~8%。在节能减排上，国外往往采用先进设备，如先进的冲天炉技术（富氧热风冲天炉、烧天然气的冲天炉等）。随着我国汽车工业、铸管工业等大批量流水线作业的大型专业化铸造厂的兴起，发展具有节能环保优势的长炉龄冲天炉已成大势所趋。虽然我国一些企业近年来在工艺装备上加大了投入，并取得了不错的社会与经济效益，但大部分企业在这方面仍与国外差距甚远。
