上电1250风机发电机滑环系统因其先天的设计缺陷，经常发生相间绝缘降低、碳刷报警开关脱落，碳粉附着等问题，严重时还会引起滑环损坏以及IGBT损坏，给风机安全稳定运行带来极大的安全隐患；同时也因该处故障频繁，增加了不小的检修工作量。长期以来风电场深受滑环室故障困扰。经过长期的摸索研究和实践检验，宝日布风电场逐渐找到了解决滑环室故障的“三部曲”。
一、涂刷绝缘漆，解决相间放电问题
相间放电，轻则降低相碳刷使用寿命，重则导致集电环严重损坏失效，经济损失较大。通过检查和分析，发现年久的滑环相间绝缘有所降低，而碳刷在运行过程中难免因制作工艺的问题磨损不均匀，所以及易导致相间放电。
找到故障原因后，问题就迎刃而解了。目前市面上高压绝缘漆价格实惠，但是种类较多，效果怎样用了才知道。风电场分别采购了几款绝缘漆涂刷绝缘，将金属刷架两侧边框全部涂刷，并使用热风枪将绝缘漆吹干。后续定期进行滑环相间绝缘测试，发现某款绝缘漆绝缘值没有明显下降，批量采购涂刷后，滑环相间放电的故障得意消除。一桶售价仅200多元绝缘漆可以涂刷2-3台风机的滑环，可以说是“小投资、大回报”。
二、热缩碳刷报警微动开关，解决碳刷报警开关断线故障
上电1250风机滑环碳刷报警微动开关与刷架固定不牢固，随着机组运行时间的增加，螺栓松动后报警微动开关不再灵敏，不能及时触发。另外滑环室内碳刷报警反馈线缆老化破皮在线路上有碳粉异物堆积，碳粉堆积引起碳粉短路造成集电环打火拉弧现象多发。这些异常现象如果不能及时发现处理，发电机的维护成本将大大提高。为了彻底解决这些问题，现场检修人员登塔测量、多次试验，确定了技术改造方案—接线方式由螺栓固定改为焊接，并用热缩套件焊接处和报警微动开关做密封处理。大家利用晚上时间，将替下的报警微动开关处理后，第二天进行更换。
报警微动开关与反馈线焊接
使用热缩管对报警微动开关和焊点进行了密封处理
改造前后的报警微动开关接线
更换过微动报警开关的滑环室
三、定期清理滑环室碳粉，解决碳粉堆积
上电1250风机滑环室碳粉排出风扇安装在滑环室侧面，且滑环与风扇之间还有环形隔断，排粉效果不佳造成滑环室碳粉呈雾状，易发生相间及相对地放电，另外带尾碳刷与集电环之间因碳粉排除不畅，易发生间隙放电。因其结构原因，排粉改造难度较大，在定期维护时用电气绝缘清洗剂冲洗滑环室，阶段性解决碳粉堆积问题。
使用电气绝缘清洗剂清洗滑环室前后对比照片
双馈风电机组的发电机故障点主要集中在发电机滑环室内，解决了碳刷、集电环相关缺陷也就能大大降低了发电机的故障率！宝日布风场在日常维护和精细化检修过程中通过这“三部曲”，有效降低滑环室故障98%，同时也减少了日常维护的工作量，大大提高了机组的稳定性。
