一项新的研究表明，波浪能可以在钢铁制造业的脱碳过程中发挥重要作用，钢铁制造业约占全球温室气体排放量的7%。
这项研究由CorPower Ocean、Instituto Superior Técnico de Lisboa（IST）和一家全球绿色钢铁制造商进行，重点强调了波浪能将如何积极影响绿色氢的产生，以制造绿色钢铁。
传统上，钢铁是由铁矿石和焦炭（一种化石燃料）在高温下在高炉中制成的。最近的进步导致了绿色钢的发展，这种钢是使用绿色氢制造的。
目前，绿色氢气是钢铁、水泥和化学工业等难以减少的行业脱碳的唯一解决方案，这些行业无法轻易实现电气化。它的生产需要电解槽使用可再生能源将水分解成氧气和氢气。
随着核能和水力潜力的大量开发，需要更广泛的基本负荷可再生能源组合来支持间歇性风能和太阳能资源，以便提供全天候的无碳能源。
这项学术研究的重点是一个潜在的欧洲绿色钢铁生产设施的1GW电解槽的运行需求，占全年90%。进行了800多次模拟，计算了可再生能源的优化装机容量，以及对电网的购买和销售。
报告得出结论，将互补的可再生能源（如陆基风能和太阳能）与海洋波浪能相结合，可以产生更稳定、更稳定的能源，以创造绿色氢气。这意味着可以显著降低所需的装机容量和能源成本。
更具体地说，研究结果表明，引入波浪能有助于将装机容量生产需求减少一半，并将能源成本降低26%。
当仅使用太阳能和风能时，需要满足90%的需求，导致能源系统达到8.4GW。相比之下，当将1GW的波浪能添加到组合中时，所需的装机容量减少了46%，达到4.5GW。
该模型以2030年的价格为基础，其中波浪能作为一种新技术，与太阳能和风能相比，其成本是太阳能和风能的两倍以上。
CorPower Ocean公司业务发展主管安德斯·詹森表示：“多年来，我们一直在研究波浪能的系统价值，这份报告再次证明了波浪能对未来能源系统的重要性。尽管这项研究侧重于1GW系统，但我们从国家和互联能源系统中看到了同样的结果。”
