近年来，随着新能源市场不断扩大，光伏组件被应用在越来越多的复杂环境条件下，这对组件可靠性提出更加严苛的要求。
光伏组件作为光伏发电系统的最核心的一环，其运行可靠性决定了电站的长期收益，但组件在施工安装过程中会受施工条件限制、现场环境、施工不规范等因素影响从而造成组件内部电池片隐裂、破片等机械性损伤，在使用过程中也有概率面对大风、雨雪和冰雹等载荷对组件冲击。
以质量为“基”
英利集团旗下英辰新能源高效光伏组件通过严苛的生产流程以及机械载荷试验，充分保证了组件的质量成果以及效率成果。
机械载荷对组件性能影响具有长期性是指受到机械载荷作用后的组件在长期使用中，会受到环境温度的变化、湿气的渗透及其长期电流的流动会造成电池片不断的伸缩扩张导致裂纹增多、间接造成热斑效应、焊带和汇流条腐蚀等不良现象，从而导致电池片失效面积逐渐增大，造成组件电性能影响越来越差。
根据IEC61215要求，机械载荷测试包括静态机械载荷试验和动态机械载荷试验。静态机械载荷通常是先在组件正面施压2400Pa一小时后，将组件翻转再施压2400Pa一小时，如此循环三次，最后一个循环的组件正面施压增加到5400Pa，试验完毕后测试组件的外观、IV及湿漏电性能。动态机械载荷通常是在组件正面施加1000Pa的正压和负压循环，每分钟3个循环，共1000次。
英辰新能源在以质量战略为根基的深耕中，深度布局“3+4”质量体系，经过多次测试，英辰YCM系列高效组件，已通过严苛的可靠性验证，在低温、高风、冰雹、不均匀雪载等各种极端环境下的耐载荷能力测试中，均表现优异，并取得了相应的认证，其在抗风性能风洞评估测试结果中显示，英辰YCM高效光伏组件抗风速达到60m/s，能够抵御17级台风的冲击测算，不断筑牢品质的基石。
以体系为“保”
在TUV北德IEC62941:2019光伏组件制造质量体系认证下，英辰新能源高标准引入集成低温无水无损切片、大尺寸硅片、多主栅多分片、双玻双面发电、微距焊接、异形焊带等六大行业先进技术，建立起绿色高效智造生产线。
ISO 9001：2015认证证书、ISO 45001：2018认证证书、ISO 14001：2015证书、能源管理体系认证证书、产品碳足迹证书、Ⅲ型环境标志证书等，每一次的认证都是对英辰新能源持续不断深耕质量、实现高质量智造的认可，也是我们源源不断输出更好品质产品的不竭动力。
英辰新能源始终致力于为客户带来差异化服务与优质解决方案，依托英利集团30余年深耕光伏行业的经验累积，拥有目前国内智能化水平较高的光伏制造产线，在河北保定、陕西汉中建有8吉瓦智造基地，面向全场景光伏应用提供高品质高效率光伏组件产品。依托全场景、数智化光伏电站技术，为广大客户提供纵深场景定制化光伏电站开发建设方案与服务，广泛服务于工业制造、农业、渔业、能源、建筑、交通、新型城镇化、节能改造等80多个行业和领域。
