截至1月15日，北京新能源公司渑池风电场累计发电量达802.4366万kWh，成功刷新同比历史纪录，稳稳拿下新年“开门红”！

渑池风电场以“精益运维提效能、技术改造增动能”为抓手，全力攻坚完成6台风机技改吊装和全链条隐患消缺，凭借设备稳定性提升与发电效率优化，实现机组“满发稳发”。

寒冬技改：在大风里“穿针引线”

冬季的风电场，连日不断的低温与阵风大大增加了风机技改吊装难度。为了啃下这块“硬骨头”，一是聚焦老旧机组效能提升，精准施策推进风机技改升级。提前制定专项方案，深入开展机组运行数据复盘与现场勘查，从设备进场验收，到吊装场地的毫米级平整，再到吊车机位的精准定位等，全流程细化分工。二是严格把关吊装全过程。反复检查吊具的磨损度，确认索具的承重余量，“双人复核”风机部件连接螺栓力矩。三是全天24小时现场值守，做到人员在岗、责任在肩、响应及时。主控室值守人员紧盯监控屏幕，每小时巡查一次风机运行参数、风速变化及电网调度指令，时刻盯守设备运行状态。

通过全体人员齐心协力，在低温、大风等复杂环境下，精准实施“高空穿针手术”，高效完成机舱对接、叶片组装、电气接线等关键作业，风机重新焕发生机，全方位提升机组对风能的利用效率。

 同步消缺：给风机做“全身体检”

风机技改吊装的过程中，场站秉承“预防为主、精准诊断、快速修复”理念，由地面运维小组同步开启“全链消缺模式”，从严从细筑牢设备安全防线。

短短几天，场站团队累计消除变桨系统、传感器信号不稳等隐患12项，彻底打通了制约风机出力的“堵点”。

-查齿轮箱油液的清洁度，确保润滑无死角；

-盯发电机的实时温度，精准预判潜在风险；

-测变桨系统的响应速度，校准每一度角度差。

 满发时刻：让每台风机“跑满档”

当技改与消缺的“组合拳”落地见效，风电场迎来了大风发电窗口期——全场风机叶片匀速转动，齿轮箱平稳轰鸣，每台设备都以“最佳状态”满负荷运行。

1月15日，随着电量数字持续攀升，最终定格在802.4366万kWh，成功实现开门红。

这仅仅是2026年新的起点。

下一步，北京新能源公司将固化渑池风电场技改消缺成功经验，继续攥紧“运维保障”的钥匙，持续深化各场站精益运维管理，推动设备效能再提升、发电量再突破，冲刺新年新的发电目标！