日前，记者在精功绍兴太阳能公司采访时发现他们的厂房与众不同，别人都是一排排层次分明，他们就一间。这间屋子里，安装了30台太阳能多晶硅铸锭炉，一排15个。整个车间三班共有100多个工人。
这样的工厂，一年能有多少产能？精功太阳能副总经理卫国军说：“去年我们只有4台铸锭炉，产能15兆瓦，销售额是1.5亿；今年扩容后，我们有100兆瓦铸锭生产能力，50兆瓦切片能力，销售额应该翻几倍吧。”
果然是高科技行业，一个车间顶过别人许多个。更牛的是，作为精功太阳能的控股公司，精工科技每年可销售多晶硅铸锭炉百台左右，光这块的利润就有上亿元。
铸锭炉的作用是把太阳能电池的主料多晶硅铸成硅锭。硅锭通过切割工艺变成硅片后，就可以提供给下游厂家做成太阳能电池组件。
精功太阳能在2007年研发成功的太阳能多晶硅铸锭炉，世界上仅有几个公司能做：美国一家，德国一家，瑞士一家，还有就是国内的京运通。
几年前，精工科技收购宁波一家企业初涉太阳能时，多晶硅铸锭炉得从国外进口。因为老受气，精功集团总裁金良顺拍板搞自主研发，造出了精功版的铸锭炉。他们发现，现在自己造设备给集团内部公司用，又经济又实用，而且，每个炉子出售后，利润有100多万！
2005年4月，精功太阳能进口了4台太阳能多晶硅铸锭炉，每台花费500多万元人民币。“当时太阳能行业在国外很热，几家专用设备公司订单都排得老长，我们要增订铸锭炉，被告知要一年多以后才能提货！而且，售后服务跟不上，我们想在已有铸锭炉的工艺上作些改进，他们就伸手要钱——说我们的改动是在他们专利基础上做的，要支付相关费用。”
精工科技一直都有机械制造方面的业务，储备了大量机械、电控、工艺人才，集团总裁金良顺就出了题：能不能自己研发出炉子来？
“我们大概知道铸锭炉的原理，就是加热让硅料融化，然后利用温差进行垂直向上的凝固，最后变成硅锭。搞技术的嘛，知道大方向，就能尝试各种达到目的的途径。”卫国军是当时研发的参与者之一，他说，通过一年半左右的时间，2007年3月对自制设备进行了试运行。
“多晶硅铸锭炉有许多技术要求，比如密封性要非常好，否则外围的冷凝水渗入容易引发爆炸。因为公司有机械制造的传统，我们在研发过程中少走了弯路。”
3月试运行后，又经过很长一段时间的测验，精工版铸锭炉终于走向了市场。
既然精工科技研发成功铸锭炉，精工太阳能彻底打消了继续进口同类设备的念头。“当然用自己的了！质量靠得牢，便宜！”精功太阳能公司办公室主任李胜忠说，“我们公司车间的30台铸锭炉，只有4台是进口，其他都是自产的。”
目前，精工科技已开发出JJL240型及JJL500型两种型号的多晶硅铸锭炉，并已进入批量生产及供货阶段。
相比美德同行，精工科技的铸锭炉有一个最大的优点：便宜。
“一般进口的机器得500多万，精工科技自产的300多万就可以了。”李胜忠说。
300多万的设备，利润有多高？据业内人士透露，太阳能多晶硅铸锭炉的毛利，一度达到50%，起码有100多万。
据业内人士估计，每生产10吨多晶硅，就需要一台240KG的铸锭炉；如果2010年中国多晶硅产能达到10万吨，需要5千到一万台多晶硅铸锭炉。这还不包括国外巨大的市场。
精工科技现在年销售铸锭炉100多台，卫国军透露：“今后母公司的主要精力会放在铸锭炉上，经过一段时间的积累和摸索，今后肯定会扩大产能，满足市场需求。”
