国际能源网讯：美国麻萨诸塞-安赫斯特（Massachusetts-Amherst）大学与中国东南大学和英国Nottingham大学的研究人员于2010年11月27日宣布，开发出集成的催化途径，将加氢处理与沸石催化组合在一起，可使热解的生物油转化为工业上通用的化学品原料，包括C2 ~ C6一羟基醇类和二醇、C6 ~ C8芳烃和C2 ~ C4烯烃，总的碳产率可超过60%。这一研究成果已发表在《科学（Science）》杂志上。
热解的生物油由生物质通过在缺氧和大于500 °C下通过加热使其热分解而生产，生物质的快速热解与基于气化或发酵过程的生物物转化技术相比，要廉价得多，然而，所得生物油典型的高含氧、水、固体和酸类。为此，对将生物油改质为更有用的运转燃料或通用化学品组分的低成本途径令人高度感兴趣。
在新的UMass途径中，加氢处理可增加热解油的内在氢含量，可生产多元醇和醇类。然后使用沸石催化剂可使这些经加氢后的产物被转化为轻烯烃和芳烃，其产率与由纯热解油来生产相比，可高出三倍。
来自藉助沸石进行生物质转化而产生的芳烃和轻烯烃产率，与加氢处理时氢添加到生物质原料中内在的数量成正比。总的产品产率可根据化学品原料的市场价值与氢气和生物质的相对价格而加以调整。
这种集成的催化途径可调节生产不同目标的有机小分子的分布，使这些有机小分子能符合现有的石化基础结构。这些产品可随不同的市场条件而变化。C6 ~ C8芳烃可作为高辛烷值汽油添加剂或作为化学和聚合物工业用的原料。C2 ~ C4烯烃也可直接用于聚合物合成，或改质生成其他产品，包括经烷基化的芳烃和较长链线性α-烯烃。汽油范围的醇类可作为高辛烷值汽油添加剂。C2 ~ C6二醇可用作化学和聚合物工业用的原料。化学工业依赖于七种主要的构筑模块，现全从石油基过程生产：苯、甲苯、二甲苯、乙烯、丙烯、1,3-丁二烯和甲醇。该项研究的催化过程可产生这七种石化原料中的五种，从而可为基于可再生生物质原料的化学工业打开大门。
