近年来，襄樊市采取切实可行的措施，推进墙体材料革新和推广节能建筑工作，取得了较好的效果：实心黏土砖生产企业由1996年的259家减少到2005年的157家，实心黏土砖生产量下降41.6％；新型墙材企业生产量由1996年年生产能力1.4亿块（折标砖）到2005年13.5亿块（折标砖），襄樊市城区新型墙材应用率达到60％，县（市）为30％。累计节约土地9200亩，利用工业废渣（灰）550万吨，节约标煤152万吨，减少二氧化硫等废弃排放3万吨。
襄樊市在建筑节能和新型墙体材料革新工作中主要是抓了认真学习宣传，加强组织领导，营造良好浓厚氛围；制定法规标准，严格环节把关，强化建筑市场监管。与此同时，还广泛开展示范试点，加大政策扶持，促进新型墙体材料推广与应用。
其主要作法是：一是由点到面，示范引路。他们开展了节能建筑与新型墙体材料示范工程，通过“禁实”和推广新型墙材，改变了传统施工工艺，提高了施工效率，改善了建筑功能，增加了使用面积，加速了住宅产业现代化步伐，示范工程取得明显成效。一批像“左岸春天”、“泰跃”、“中心医院大楼”等建筑节能示范住宅小区和公共建筑在襄樊应运而生，并由点到面，总结经验，逐步推广。通过试点积累经验，改进和完善建筑节能与新型墙体材料规划、设计、建造、改造的标准和规范。
二是政策扶持，资金支持。市政府认真落实国家和省鼓励新型墙体材料与建筑节能的政策，充分发挥投资、税收、价格等经济政策的引导和调控作用，引导建设单位和有关企业积极推广应用新型墙体材料和实施建筑节能。对列入新型墙体材料和建筑节能示范工程以及超低能耗的节能项目，按照国家有关规定，在项目审批上予以倾斜，在有关规费和税收上予以减免。充分发挥新型墙体材料专项基金在“禁实”、促进轻型墙体材料生产与应用、建筑节能中的作用。对符合建筑节能要求的科研项目和示范项目，加大了对专项基金扶持力度。近年来，对达到建筑节能标准的建筑工程，按照相关规定返还新型墙体材料专项基金累积达200多万元。同时，市财政每年还拿出几百万元的资金，支持开展新型墙体材料和建筑节能的研发、应用与推广。
三是技术创新，推广应用。他们积极组织开展了科研开发，实施技术创新工程和技术改造，引进国外先进的新型墙体材料生产技术和装备并组织消化吸收。重点组织开发了高性能节能保温新型墙体材料以及大量利用固体废物生产新型墙体材料的技术、工艺和设备；重点推广了应用塑料管材、塑料门窗、新型防水材料和建筑涂料等化学建材技术与产品，以及高性能的预拌混凝土、高效外加剂及掺合料。通过技术创新，促进了产业结构调整，为“禁实”和墙体材料革新提供技术保障，使一批墙材企业在较短的时间里产品质量和经济实力得到提升。襄樊市区年产1500万块以上的生产线达到45条标机，年产量6亿块以上混凝土标砖，已经形成砌块、板材、砖三大类16个品种的新型墙材系列和外墙外保温、节能门窗两大类4个品种的建筑节能产品系列，新型墙材产量占墙材总量的比例由1997年的16％上升到35％。全市预拌混凝土应用量占混凝土总量的30％，预应力混凝土和无粘结预应力混凝土（楼盖）的年应用量在2000年的基础上提高了一倍，建筑节能外墙外保温产品和新型非承重墙材基本满足了建筑节能市场需求。一批质量优、性能好的新型墙体材料、节能门窗、防水保温隔热材料、轻质隔墙板、适合一般住宅的电梯和厨卫成套设备开始进入建筑实体。乡村住宅太阳能、沼气、水资源的综合利用比例也越来越高。新型墙材与建筑节能处在良性循环阶段，取得良好的社会效益、经济效益及环境效益。
