动力电池规模化生产的背景之下，如何提升产线的自动化和智能化水平成为设备企业和电池企业共同关注的焦点。
目前，锂电池生产工艺属于离散式生产方式，虽然其生产过程中已使用大量的自动化专机，如自动涂布、自动焊接、自动化城等，但自动化程度与汽车生产相比较仍较低，各生产环节之间的衔接仍然是以人工为主。
随着中国劳动力成本的迅速增长以及机器人价格的下降，在生产线中应用机器人替代人工的优势已经逐渐显现，机器人的应用具有重复定位精度高、可靠性高、生产柔性化等优势，能极大提高生产效率和产品品质。
同时，与人工智能技术、自动化、信息化等智能制造技术融合，不仅是实现无人化工厂的前提，也是国内锂电池等离散制造生产线的未来趋势。
近日，以“‘后整顿’时代，怎样才能活得更好?”为主题的第九届高工锂电产业高峰论坛上海举办。来自锂电产业链各个细分领域的超300家领军企业将齐聚一堂，就当前中国锂电产业所面临的机会和挑战展开深度交流与探讨。
东莞市泰莱自动化科技有限公司(简称CCTL)是此次会议的赞助商，在论坛现场，CCTL副总经理郑兆智与现场嘉宾交流了机械手臂在动力电池生产制造领域的应用前景和市场机会。
CCTL自动化智能装备产品
郑兆智介绍，在锂电池生产线的关键工艺环节引入机器人自动化产线技术，提高产量，解决由于锂电池生产线关键工序对人为操作的依赖而造成的生产效率低下的问题，加强生产过程中的质量管控，改善劳动条件，具有较大的示范效应和推广应用价值。
据了解，CCTL是一家专业从事自动化机器人智能装备制造的现代化企业。CCTL专注于单轴机械手臂(线性模组)、多轴机械手臂(XY+T/龙门系统等)、直线电机、DD马达、SCARA的研发、生产，公司整合新汉工业电脑、安川伺服电机、高创驱动器为客户提供智能自动化整体解决方案与技术服务。
郑兆智介绍，CCTL主要聚焦于机械手在锂电产线上的应用推广，其业务一方面给自动化设备集成商做配套，另一方面是给电池企业做现有产线的升级。
“多年以来，我们在液晶屏幕等领域中，通过一对一的客户服务，CCTL在客户应用需求方面如:精度、负载、速度、空间、安装方式等积累了丰富的经验，可以提供最快速、最简洁、最高效、性价比最好的方案。”郑兆智表示，这些技术积累可以借鉴到锂电领域之中。CCTL在锂电领域布局的最大优势在于，能为客户解决劳动成本、提高生产产品品质、提升生产效率提供最完整及附加价值的机械手整体解决方案。
郑兆智认为，随着自动化生产制造的发展成为主流趋势，未来机器人在锂电领域应用的市场将会越来越大，而这也将成为CCTL接下来的最大发力点。
