项目前期：海上风电场的前期工作时间相对较长，需要协调的部门较多，主要包括海洋、海事等，需要取得的支持性文件多，海域、通航、海洋环评等。相比于陆上，项目前期工作费用较高。
项目建设期：相比于陆上风电场，海上风电项目建设中，设备费用和施工安装费用均有显著增加。设备费用中，海上风电机组千瓦价格约是陆上风电机组的2倍、海缆以及海上升压站等电气设备价格均比陆上风电场高出较多；施工安装费用中，由于海上施工条件差，施工难度高，风机基础、风机安装等费用远远超出陆上风电场费用。
项目运行期：海上风电场需要维护的设备主要包括风电机组设备、升压站设备及平台、海缆等。但海上风电场一般离岸距离较远，加上台风、风暴潮等天气引起的大浪等不利海况条件，可到达性较差，风电机组运行维护较困难，维护成本很高。
目前根据项目设备在寿命期可靠性逐渐下降的特点，修理费率分阶段考虑，一般建设期及质保期取固定资产价值的0.5%，并以（5～10）年为一个时间段，逐级提高修理费率至3.0%。根据欧洲海上风电场运行、维护经验，风电场运行维护工作量约为同等规模陆上风电场的2～4倍，运行维护工作量较大，难度较高。
海上陆上风电场对比分析说明如下：
前期工作
内容：协调部门多（海洋、海事、军事等）、支持性文件多（海域、通航、海洋环评等）
相比于陆上风电场特点：
工作周期长，协调难度大；
海域使用、养殖补偿以及资源保护修复等费用高（增长的趋势）。
说明：
时间成本不可控；常规30万海上项目，海洋生态修复费用约3000万；
涉及养殖的场址，渔业补偿费用十分高。
风电机组
内容：大容量海上风电机组，国内处于样机阶段，国外有成熟机型。
相比于陆上风电场特点：
海上风机所处环境恶劣，国内风机厂家没有多年运行经验，风险大；
可选风机较少。
说明：
国内海上风机单位千瓦造价约8000元，陆上约4000元，基本是2倍的关系：
国外进口机组单位千瓦造价超12000元。
风机基础
内容：基础设计、现场施工难度很大。
相比于陆上风电场特点：
基础设计考虑的边界条件增多；
海上施工对船机设备、工程经验的要求高；
基础施工周期长。
说明：
单个海上风机基础造价达1300～2000万元不等；
陆上基础单个1、2百万的费用，海上基础造价增加较为明显。
风机安装
内容：需要专业码头、大型船机设备等来完成整个海上风机的安装。
相比于陆上风电场特点：
码头租赁费用高；
大型安装船机设备少，费用高；
安装环境恶劣，安装窗口期短。
说明：
码头租赁费用较高，几千万不等；
海上风机安装一台约450万元，陆上一台约30万元。
海底电缆
内容：海上环境恶劣，对海缆的制作工艺、运输安装、后期维护等要求高。
相比于陆上风电场特点：
海缆厂家相比于陆缆厂家可选性少；
海缆施工难度较大，需要专业的敷缆单位来完成；
后期维护费用较高。
说明：
35kV海缆单公里费用在70～150万元（考虑不同截面），220kV海缆单公里费用在400万元；
陆缆单公里费用约25～70万元，电缆投资增加较多
海上升压站
内容：防腐要求高；要求设计更为紧凑，面积小。
相比于陆上风电场特点：
需要选择高可靠性，免维护的电气设备；
需要大型船机设备完成升压站基础以及电气设备安装，费用高。
说明：
海上升压站基础施工、安装费用约8000万元；
考虑到防腐、免维护等要求，海上升压站电气设备增加费用约1500万元。
运行维护
内容：
定期或者不定期对海上风机、升压平台的保养；
对故障需要检修、一些设备需要更换等。
相比于陆上风电场特点：
交通工具费用高，需要专业的运维船；
可达性差：
如遇大设备更换，船机设备租赁高。
说明：根据目前国内已建成的海上风电场运维情况来看，海上运维工作量是陆上的2～4倍，费用要超出陆上很多。
