近日，我国在压缩空气储能技术研发方面取得重大突破。由中国科学院工程热物理研究所联合中储国能（北京）技术有限公司研制的国际首套、单机功率最大的压缩空气储能压缩机通过具有CNAS资质的第三方测试。测试结果表明，该压缩机最高排气压力达10.1MPa，最高功率101MW，变工况范围为38.7%-118.4%，最高排气压力下的效率为88.1%，达到国际领先水平。

先进压缩空气储能系统压缩机

压缩机是压缩空气储能系统的最重要的核心部件之一，其作用主要是在储能时，将常压空气压缩至高压状态，并储存至储气装置中，实现将电能转化为空气的压力能和热能的过程。研究所通过自主创新，突破了总体设计及优化、全三维流动优化、长转子复杂轴系结构设计、高效变工况控制等关键技术难题，研制成功了国际首套单机功率超过100MW的压缩空气储能压缩机，该压缩机具有完全自主知识产权。相比已有压缩空气储能压缩机，其单机功率提高100%以上，单位成本大幅降低，同时具有效率高、压力大、运行范围宽等优点。

中国科学院工程热物理研究所从2005年起在国内最早开展压缩空气储能技术的研究。经过20余年的努力，原创提出了先进压缩空气储能新原理，突破了系统全工况设计、宽负荷压缩机、高效紧凑式换热器、高负荷膨胀机等关键技术；建成了涵盖“系统设计-关键部件-集成控制”完整的压缩空气储能研发设计体系；率先建成了1.5MW-10MW-100MW-300MW先进压缩空气储能国家示范项目。该压缩空气储能压缩机的成功研制，是世界压缩空气储能技术领域的重要里程碑，将推动压缩空气储能技术迈向新的台阶。

上述相关工作得到了中国科学院战略性先导科技专项（A类）、国家重点研发计划项目、国家自然科学基金青年科学基金项目（A类）等项目的支持。

下一步，中储国能将积极开展该压缩机的推广应用，并持续通过技术创新、生产制造、工程实施能力提升，实现更多重大科技装备成果的转化与推广应用，以更高效率、更优性能、更低成本的高端装备研发成果，驱动产业高质量发展，赋能国家能源转型及区域经济的可持续发展。