吉林油田新民采油厂通过采取挖潜增效、技术创新、设备改造等方法，节能减排工作取得良好成果。截至9月末，新民采油厂先后开展了节余成品油、节约天然气、降低电耗等活动，节能减排累计创效572万元。
新民采油厂注重从每个生产环节抓起，对厂内水、电、油等涉及耗能的设备进行登记注册，对不能进行技术改造的生产效率低、高能值高的陈旧设备进行更新淘汰。同时，新民采油厂开展了投资管理创效工程、技术革新创效工程、免修期创效工程、节约创效工程等工程，鼓励员工进行技术创新，技术改革，为挖潜增效献计献策。1号、5号中转站，在3月中旬就根据温度变化和生产实际情况实施季节性间开，节约天然气33万立方米；全面实施“一井一策”温度控制办法，刚性考核，通过全厂供热检查，年减少供热面积达4000多平方米。通过实施精细化管理，新民采油厂油气处理站电脱水器入口含水由50%下降到35%，平均每天处理液量按3000立方米计算，日节约天然气约750立方米。
新民采油厂建立完善了资金、成本、投资预算管理机制，实行年预算、月预算、周预算管理办法，使降本增效活动更加深入。新民采油厂重点开展电量消耗、系统功率、燃料百公里耗油的现场测试，使节能减排工作推向深入。这个厂还以资源节约型企业建设活动为载体，加强成本控制，进行设备系统调整，降低系统能耗。这个厂对联合站的两台110千瓦的掺输泵进行减级处理，由原来的四级减到三级，减级后掺输泵电流由原来的210安降到150安，单台设备日节电200千瓦小时以上，年节电10万千瓦小时。
