国际能源网讯： 2010年12月，韩国江陵-原州（Gangneung-Wonju）国立大学环境和应用化学工程学院的研究人员宣布，正在开发两步酶法路线生产生物柴油燃料，该过程可减少生产成本。该过程首先采用产生脂肪酶的细菌，形成脂肪酶，继而再使用商业化酶。这种组合过程具有多重优点，可减少商业化酶的用量、降低成本，并可减少甲醇对酶的减活效应，甲醇使酶减活这一问题阻碍了酶法生物柴油燃料生产的商业化。
该研究团队选用产生脂肪酶的细菌Serratia marcescens，这种细菌从被润滑脂污染的土壤中分离出来，并经化学变异提高脂肪酶产量。拥有最高脂肪酶活性的细菌经再次变异，进一步提高脂肪酶活性。这些经二次变异的细菌细胞内脂肪酶活性比野生类型要高出2.5倍。使用组合酶，采用甲醇作为酰基供体，就可使大豆油进行反酯化。虽然这种生物催化剂与商业化酶相比，受甲醇的抑制性要小得多，但与商业化酶相比生物柴油转化活性较小，因此需进一步改进。
【独家稿件声明】凡注明 “国际能源网”来源之作品（文字、图片、图表）， 版权归国际能源网或相关作者所有，任何媒体和个人如需全部或者部分转载，请务必注明出处及作者，并添加源链接，违者本网将依法追究责任。如需长期转载国际能源网信息请与 010-82035308 联系获取授权。
