在地下近3000米处“穿针鼻儿”
你能想象到有多难？
钻探铁军做到了！
6月18日23时3分
从距离大庆市区130多公里的
施工现场传来喜讯
由钻探工程公司钻井二公司
50102钻井队承钻的
中国石油松辽盆地
首对U型地热井组
大庆油田朝热R3-U1井组
在采油十厂区块顺利完井
实现松辽盆地最深储层最高温度
水平井与直井千米交汇对接
该项目作为“取热不取水”循环换热试验工程，是大庆油田统筹落实新能源发展战略，推进冬季取暖清洁能源替代和节能减排的一项重要工程，为践行“双碳”目标、助力“一稳三增两提升”开辟了有效路径，对大庆油田新能源业务发展具有重要意义。
该U型井组由1口直井
和1口水平井组成
直井像根“针”
水平井像条“线”
以直井腔体为“针鼻儿”
让钻头通过1001米水平井段
按设计轨道向直井方位钻进
在地下近3000米
用“线”穿过“针鼻儿”
此次施工面临着
随钻轨迹控制上的误差累计大
水平段埋藏深度大
地层高温对钻井工具影响大
高硬度施工岩层可钻性极值高
直井与水平井对接精度高
岩石可钻性差
井下不可控影响因素多等
一系列难题与风险
钻探工程公司
发挥科技支撑优势和作用
对施工全流程进行保障
施工前，成立科研项目组
研究制定科学可行的设计方案
施工中，落实井长负责制
专家驻井、技术骨干盯现场
开展“两案一结一优”
技术支撑保障，严肃工序管理
严格控制每道施工环节
他们先后使用随钻控制
RMRS强磁接头下钻等技术
利用磁导向仪器对两口井的
距离和方位进行计算
引导水平井钻进精准入靶
同时，强化与集团公司
工程技术研究院合作
及时破解施工难题
各单位各部门沟通协作顺畅
实现了现场施工流程化管理
通过数据实时比对
精选钻头螺杆
优化钻井配套技术
施工安全高效运行
进军新能源，所向披靡
油田变“热田”，未来可期
