日前，沙河抽蓄电站项目迎来关键进展，项目自流排水洞、排水廊道工程全断面硬岩隧道掘进机（TBM）正式启动组装。这标志着项目地下排水系统施工迈入机械化、智能化新阶段，为后续隧洞掘进施工奠定坚实设备基础，也为项目整体建设提速注入强劲动力。

自流排水洞与排水廊道作为电站地下工程的“排水主动脉”，承担着排除地下厂区渗漏水、降低洞室围岩水压力、保障地下厂房及洞室群施工和运营安全的核心作用，是守护电站地下工程稳定的关键屏障，其施工质量与效率直接关系到项目整体建设进程。此次启动组装的TBM设备，将承担项目自流排水洞、排水廊道中、下层的隧洞掘进任务，相较于传统钻爆法施工，该设备具有掘进效率高、施工精度准、环境影响小、安全系数高等优势，能有效适应项目地下工程的地质条件，大幅提升隧洞施工的机械化水平，减少人工作业强度，保障施工安全与工程质量。

为确保TBM组装工作顺利启动及后续安全、高效、优质推进，项目提前谋划、周密部署，组建专业技术团队与施工班组，针对现场施工场地、地质条件等实际情况制定科学详细的组装方案，对设备吊装、部件拼接、精度调试等关键工序细化到人、责任到点。同时，组织开展TBM组装专项安全技术交底和操作培训，严格落实各项安全管控措施，规范设备组装操作规程。组装过程中，各班组密切配合、协同作战，严格把控设备安装精度与施工质量，全力保障组装工作稳步推进。

未来，沙河抽蓄电站项目将继续秉持“安全第一、质量至上、效率优先”的原则，在TBM组装完成后，尽快开展设备调试与始发准备工作，抢抓施工黄金期，全力攻克施工过程中的各类技术难题，加快推进自流排水洞与排水廊道工程建设，确保如期完成隧洞掘进目标，为项目后续施工创造有利条件，推动项目早日建成投产、发挥效益。