华电潍坊发电有限公司二期机组设计煤种为山西晋中地区贫煤，摸底试验期间，机组100%负荷时NOx排放浓度约400-800mg/m3，与《火电厂大气污染物排放标准》要求相比还有一定差距。为积极响应国家节能减排政策号召，从2010年开始，华电潍坊发电有限公司就着手开展二期两台锅炉脱硝技术改造工作，努力减少氮氧化物排放，加快建设绿色环保型企业。
华电潍坊发电有限公司二期脱硝改造工程采用最先进的工艺，主要分三个部分：一是增设高灰型SCR烟气脱硝系统。每台锅炉在省煤器和空预器之间布置两台高灰型SCR反应器，按照“2+1”模式布置催化剂，以液氨或尿素制氨作为还原剂，将烟气中NOx浓度降低至100 mg/m3以内。二是对空预器实施改造，进一步提高脱硝改造后空预器抗腐蚀能力，防止堵塞。三是相应实施厂区水、电、汽、气及锅炉钢架、烟道水泥框架的改造等。
据悉，该公司二期两台锅炉脱硝改造拟于2012年3月及2013年5月底完成。届时，NOx排放浓度将降低到100mg/m3以下，年减排NOx总量达13000吨，可大幅改善当地大气质量环境，具有显著的环保效益。同时，SCR脱硝工程实施后，可申请脱硝电价补贴，企业的NOx排污费也将大幅下降，实现企业效益和社会效益的双赢。
